Söndag förmiddag skulle ägnas åt att Praktikant-Ronnie, som är i Skåne över helgen, skulle påbörja tillverkning av ett ställ för våra fogpatroner. Men det saknades en jig, så jobbet lades om till att tillverka en sådan istället. Tillverkning av stället hamnade därför på vardags-praktikanterna! (fast det är lite si o så med det där med vardag, igår hade vi 2 x praktikanter och 1 x lärling på plats trots att det var lördag…..men det är ju mycket som ska tränas på, det blev sinkor, verktygsslipning och urtag för material till ett sängbord). Men åter till jigen!
Vad vi ville åstadkomma var att snabbt, med hög precision och repeterbart kunna fräsa 11,6mm breda spår i en bit plywood. Min vanliga jigg för spårfräsning med handöverfräs hade klarat det galant, men den använder tyvärr 12mm stål, så den klarar inte så smala spår.
Det hade såklart funkat att bara skruva ihop några bitar MDF för en ny mall men för att Ronnie skulle träna lite bredare så bestämde vi oss för en jig till sinkmaskinen. Denna underbara maskin som precis som vertikalfräsen, handöverfräsen och möjligtvis justersågen lämpar sig så otroligt bra att tillverka mängder av jiggar, mallar och fixturer till! Idag föll valet på en gammal jigg som jag fått inspiration till av en gammal trappsnickare. Han tillverkade den lite annorlunda, men tanken är densamma:
En plywood fästs i maskinen, på en höjd ovanför bordet som motsvarar det man ska fräsa i+några tiondelar. Sen renfräser man kanten på plywooden. Nu har man ett perfekt snitt som visar var kanten på fräsen går (jämför gummiläppen på en sänksågsskena). Rita ett streck på din bit, lägg strecket rätt och tryck sen ner tryckluftsbalken. Balken klämmer då fast både jigg och ämnet man ska fräsa i och sen fräser man ett spår exakt där man vill ha det.
Vi fräser med ett 10mm stål och ger 1,6mm frigång i djupjusteringen för fräshuvudet. Frigången måste vara mot den som kör, dvs ut i rummet, annars fräser man sönder sin mall och får börja om med att renskära den.
Plywooden har spår i sidorna så att man kan mata fram ny plywood efterhand och renfräsa den. Man kan använda valfri storlek på stål, det är bara att renfräsa efter det stålet man ska ha. Ekbitarna i sidorna (som är fästa i plywooden med maskinskruv i rampamuff) har spår i sig för att kunna korrigeras för olika tjocka ämnen. Just infästningen av plywooden i eken är nog inte så rejäl, funkar bra när vi kör, men känns lite klen för att allt ska funka när man hänger upp den på väggen etc..vi får se.
Jiggen är perfekt när man har vinklade streck, tex när man fräser ur för steg i ett vangstycke. Men om man som vi, ska fräsa vinkelrätt så kan man använda maskinens inbyggda ”vinkelhakar”. Det kräver dock att sinkmaskinen är väl justerad så att alla axlar linjerar perfekt med varandra. En fördel med vår jigg är att det fungerar perfekt även om maskinens x och y-axlar inte är perfekt linjerade. Sen går det med ögonmått efter kant att hamna väl inom 0,5mm vilket räcker i detta fallet.
En stor fördel med jiggen är att trycket neråt från plywooden agerar som ett urslagsskydd och ger ett fint snitt i ämnet på den sidan av spåret. Den andra sidan kan förbättras genom tejpning som syns på bilderna. Med tejpning och bra stål så blir det bara ett väldigt lätt skägg som är lätt att putsa bort. Med ett spiralstål med nedåt riktade skär blir det ännu bättre. Om det inte går att rensåga kanterna i efterhand så kan urslagsskydd lösas genom trälister som tvingas mot kanterna. Det kan dock vara lite meckigt och ta tid, så om möjlighet finns så rensågar vi hellre efteråt.
I vårt fall ska det fräsas en massa spår på tvären på en skiva. Viktigt är då att komma ihåg att göra skivan i övermått – annars finns risk att det inte går att klämma snitten närmast kanten pga att balken inte når till! Det blir istället rensågning i efterhand.
Lämna ett svar